График работы: Пн-Вс с 8:00 до 23:00
zakaz@metalloobrabotka-tt.ru

Закалка токами высокой частоты (ТВЧ) — это современная технология термической обработки, которая позволяет значительно повысить прочность и устойчивость металлических элементов к износу. Процесс заключается в быстром нагреве поверхности с помощью индуктора и последующим охлаждением.

Использование ТВЧ обладает рядом преимуществ:

  • Локальное упрочнение только необходимых участков

  • Минимальное коробление и сохранение исходной геометрии

  • Значительное повышение срока службы готовых изделий

Мы выполняем закалку ТВЧ для различных деталей: оси, валы, шестерни, зубья колес и другие элементы конструкций. Технология применяется для конструкционной стали, чугуна и некоторых сплавов.

Процесс включает подготовку поверхности, нагрев до определенных температуры и охлаждение в масло или воду. Это создает твердый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины.

Наши специалисты подберут оптимальные режимы обработки для ваших заготовок. Стоимость зависит от объема работ и сложности деталей.

Оставьте заявку на расчет — мы подготовим коммерческое предложение для повышения прочности вашей продукции.

Прайс-лист

Гарантируем оптимальные цены при неизменном качестве работ

Материал / Размер
Цена за 1 пог.см
Сталь 45 (Ø10-30 мм)
от 12 руб.
Сталь 40Х (Ø30-50 мм)
от 15 руб.
Инструментальная сталь
от 18 руб.
Шестерни (модуль 2-5)
от 20 руб./зуб
Дополнительные услуги
Со скидкой 10%
Отпуск после закалки
от 5 руб./пог.см
Шлифовка
от 80 руб./пог.см
Контроль твердометром
300 руб./партия
Срочная закалка (24 часа)
+30%

Отзывы

Нам доверяю как частные клиенты так и крупные промышленные предприятия

Компания в цифрах

30 опытных сотрудников
34 единицы оборудования
2000 м2 производственных площадей
5000 рублей минимальный заказ

Заявка на расчет стоимости

Укажите ваше имя и контактный email и мы свяжемся с вами для уточнения заявки

Name
Email
Phone
Спасибо! Ваша заявка отправлена

У вас есть вопросы

Для вашего удобства мы собрали ответы на самые популярные вопросы наших клиентов в одном месте.

Да, мы работаем как с единичными заказами, так и с серийным производством предприятия. Оборудование позволяет обрабатывать детали одинаковых размеров с стабильными характеристики.
На следующем этапе после ТВЧ происходит контроль твердомерами и микрошлифами. Глубина закалочный слоя регулируется мощностью генератора, временем нагрева и средой охлаждения (вода или масло).
Закалить можно сталь (средняя и высокоуглеродистая), чугунный сплавы, а также некоторые цветные металлы. Необходимо правильно подобрать режимы для каждой марки.
Процесс ТВЧ позволяет получить твердый наружный слой при сохраняет пластичности сердцевины. Используется мало энергии, происходит быстро и без деформации детали. Все это делает метод экономичным.
Широко закаливают рабочие поверхности цилиндров, колес, крепежа, крепления, инструмента и других предметов, которые должны выдерживать высокие нагрузкам. Примеры — ковканые детали, кольца, валики и шестерни.
Да, благодаря точечному нагреву и контролируемому охлаждению деформация минимальна. При необходимости выполняем правку и финишную шлифовку для соблюдения заданных допусков.
Мы обрабатываем детали из углеродистых и легированных сталей (например, 45, 40Х, У8). Упрочняем шестерни, валы, оси, инструмент и другие ответственные узлы, требующие износостойкости.

Контакты

Нажмите для звонка